Профессиональное руководство по обслуживанию фильтров для рыбных прудов

        Система фильтрации рыбного пруда является, по сути, миниатюрной версией инженерной системы очистки воды, и ее эффективность зависит от гидродинамического дизайна, построения микробного сообщества и стабильности оборудования. Как основной блок очистки воды, научное обслуживание системы должно следовать принципу биологической-физической-химической синергии, эта статья будет основана на кинетике реакции нитрификации, модели засорения фильтрующего слоя и законе износа оборудования, систематическом анализе технологической основы обслуживания.

I. Технические требования к обслуживанию блока физической фильтрации

1. ‌Оптимизация эффективности механического удержания‌

• Градиентная фильтрация: передний фильтр грубой очистки (размер пор 2 мм) задерживает крупные остатки фекалий приманки, средний губчатый фильтр из хлопка 20PPI задерживает взвешенные вещества размером более 50 мкм, конечный фильтр тонкой очистки 5 мкм удаляет коллоидные частицы.
• Расчет цикла обратной промывки:
  При перепаде давления фильтрующего слоя＞15кПа или затухании потока 20% начните обратную промывку, используйте водяной пистолет под давлением 0,3МПа с импульсом смешивания воздуха и воды (соотношение воздуха и воды 1:3) для удаления глубоких загрязнений.
• Практический опыт: еженедельная разборка и очистка фильтров грубой очистки, ежемесячное замачивание фильтровальной ваты в растворе щавелевой кислоты 5% в течение 30 минут для растворения кальциевых и магниевых отложений.

2. ‌Управление синкхаусом‌

• Циклонное сепарационное устройство должно поддерживать тангенциальную скорость потока поступающей воды на уровне 0,3 м/с, чтобы способствовать разделению твердой и жидкой фаз.
• Ежедневно очищайте осадок, чтобы предотвратить анаэробное брожение, и контролируйте скорость откачки ≤1 л/с при использовании сифона, чтобы не нарушить слой осадка.

II. Технологии обслуживания систем биофильтрации

1. ‌Обслуживание системы нитрификации‌

• Контроль толщины биопленки: с помощью датчика DO, когда растворенный кислород < 4 мг/л, запускается система аэрации, чтобы поддерживать толщину биопленки в зоне оптимальной активности 200-500 мкм.
• Операция по расширению колонии бактерий: ежеквартальное добавление композитного нитрифицирующего бактериального препарата (содержащего Nitrosomonas и Nitrobacter), дозированного из расчета 0,5 г/м³ воды, с глюкозой (C/N=10:1) для стимулирования колонизации.
• K1 Обслуживание псевдоожиженного слоя: поддерживайте скорость заполнения 30%, аэрация газоотводной трубки отрегулирована до 5 л/мин-м³, чтобы обеспечить цикл обновления биопленки на поверхности носителя ≤ 72 часов.

2. ‌Регулирование систем денитрификации‌

• Аноксическая камера (ОВП -50~+50 мВ) была оборудована и заполнена углеродным сырьем из древесины березы, а соотношение C/N контролировалось на уровне 5:1.
• Ежемесячно проверялся уровень снижения содержания нитратов, и когда содержание NO3-N превышало 30 мг/л, вносилось 2 мл/м³ раствора денитрифицирующих бактерий (Pseudomonas sp.).

III. Пункты технического обслуживания установок химической фильтрации

1. ‌Технология регенерации активированным углем‌

• Определение насыщенности адсорбции: регенерация требуется, если разница TDS <50 мг/л или значение йода <600 мг/г.
• Метод термической регенерации: неработающий активированный уголь помещали в муфельную печь и прокаливали при 850°C в течение 2 часов для восстановления структуры пор, охлаждали и замачивали в 5% соляной кислоте для удаления золы.

2. ** Управление ионообменной смолой

• Смола сильной кислоты 001×7 нуждается в регенерации на каждые 500 мг/л жесткости обрабатываемой воды и регенерируется с помощью раствора 10%NaCl при скорости потока 2BV/ч в противотоке.
• Практический совет: Для предотвращения запекания необходимо зарезервировать место для расширения слоя смолы 40%, а для уничтожения железобактерий ежегодно используется перекись водорода 0,1%.

IV. Процедуры технического обслуживания и проверки механических систем

1. ‌Стандарты технического обслуживания насосов‌

• Ежемесячное тестирование герметичности уплотнения вала, допустимая капля ≤ 3 капель в минуту.
• Калибровка динамического баланса крыльчатки: при вибрации >4,5 мм/с необходимо разобрать крыльчатку для очистки от водных организмов.
• Контроль энергоэффективности: замените изношенные детали, если входная мощность увеличивается на 15% или КПД <65%.

2. ‌Антикоррозийная обработка трубопроводной системы‌

• Трубы из ПВХ покрываются эпоксидной смолой (толщина ≥200 мкм) каждые 2 года, а на коленах устанавливаются втулки из нержавеющей стали 316L для защиты от кавитации.
• Обслуживание УФ-стерилизатора: протирайте кварцевый корпус безводным этанолом каждые 3000 часов работы, чтобы убедиться, что пропускание УФ-излучения составляет >85%.

V. Экстренное реагирование на внезапные изменения качества воды

1. ‌Авария с отбрасыванием биопленки‌

• Феномен: внезапное помутнение воды и повышение уровня NH3-N на 0,2 мг/л в час.
• Утилизация: Немедленно отключите физическую фильтрацию, положите 2 г/м³ монтмориллонита для быстрой адсорбции свободных организмов и одновременно включите озонатор (0,05 мг/л) для подавления размножения гетеротрофных бактерий.

2. ‌Короткое течение фильтрующего слоя‌

• Диагноз: Разница между проводимостью на выходе и на входе <5%.
• Решение: Впрысните 0,5% раствора метиленового синего для развития потока, целенаправленно разблокируйте заблокированный участок и, если необходимо, используйте воздушно-водяной импульс (0,4МПа/2Гц) для реорганизации структуры фильтрующего слоя.

Заключение: изменение конфигурации ценности систематического технического обслуживания

        Суть обслуживания системы фильтрации рыбных прудов заключается в постоянной оптимизации эффективности преобразования материала. Установив систему мониторинга блокировки потока, перепада давления и биологической активности в сочетании с молекулярными методами, такими как определение количества бактерий методом QPCR, можно перевести традиционное эмпирическое обслуживание в разряд предиктивного. Регистрация ключевых параметров (рекомендуется завести электронную книгу, содержащую 32 показателя) и использование программного обеспечения для CFD-моделирования для анализа распределения поля потока позволяют реализовать экологический замкнутый цикл "кормление рыбы водой и защита воды рыбой" в микроскопическом масштабе. Единственный способ достичь экологического замкнутого цикла "рыба с водой, рыба с водой" в микромасштабе - это провести инженерное осмысление всего процесса обслуживания, чтобы сделать среднегодовую эффективность работы системы стабильной на уровне более 87% и достичь экологического контроля водоема в устойчивом состоянии.